IEPhO 2017, Експеримент, 10. клас — Задача 5. Очень жесткая пружина
5th International Experimental Physics Olympiad — 2017. Третий тур. 10 класс. Очень жесткая пружина
Условие
В этой задаче нужно оценивать погрешности!
Оборудование. Стальная пружина; динамометр ( Н); линейка 30 см; мерная лента; нихромовая проволока 150 см; нить 25 см; две струбцины; пластинки под струбцины.
Двухсторонний скотч, кусачки, ножницы по требованию.
Часть 1. Введение
Цилиндрические пружины обычно изготавливаются из стальной проволоки, обладающей необходимыми упругими свойствами. Так, из стальной проволоки изготовлена, например, пружина в динамометре, который используется в данной работе.
Коэффициент жёсткости пружины определяется как её геометрическими параметрами, так и упругими свойствами стали. Для цилиндрической пружины, содержащей витков, коэффициент жёсткости можно рассчитать по формуле:
где — некоторая константа, характеризующая упругие свойства стали (модуль сдвига стали); — диаметр проволоки, из которой изготовлена пружина; — диаметр витков пружины. Эта формула справедлива, если проволока тонкая (). Если же это условие не выполняется и проволока довольно толстая (), то для оценки жёсткости пружины по формуле (1) следует брать не внешний и не внутренний, а средний диаметр витков пружины.
В данной работе требуется экспериментально определить коэффициент жёсткости очень жёсткой стальной пружины и сравнить полученное значение жёсткости с теоретической оценкой жёсткости .
Часть 2. Экспериментальная часть
1. Снимите экспериментальную зависимость натяжения пружины от величины её деформации . Подробно опишите методику измерений и зарисуйте схему вашей экспериментальной установки.
2. Постройте график . На основании этого графика сделайте вывод о выполнимости закона Гука для вашей пружины. По результатам эксперимента определите коэффициент жёсткости стальной пружины.
3. Сделайте оценку стальной пружины, используя формулу (1). Сравните оценку с экспериментальным значением .
4. Оцените модуль сдвига для стали.
Примечание. Ножницами проволоку не резать! Для этого есть кусачки.
Отговори
Часть 2. Экспериментальная часть, 2. 14.3 Н/см
Экспериментальное значение из официального решения: Н/см.
Часть 2. Экспериментальная часть, 3. 18.5 Н/см
Официальное решение даёт оценку 18.5 Н/см и говорит о погрешности не менее20%; допустимое отклонение для оценивания не напечатано.
Часть 2. Экспериментальная часть, 4. Па
Официальное решение: Па; табличное значение Па.
Решение
Решение.
Часть 2. Экспериментальная часть
1.
Сначала убеждаемся в том, что жёсткость исследуемой пружины существенно превосходит жёсткость пружины динамометра. Даже при максимальной силе Н, на которую рассчитан динамометр, деформация исследуемой пружины не превышает долей миллиметра. Это означает, что имеющееся оборудование (динамометр и линейка) не позволяет непосредственно определить коэффициент жёсткости пружины по зависимости .
Для проведения измерений соберём установку, которая позволяет значительно увеличить создаваемое динамометром усилие, а также измерять небольшие деформации пружины . Фотография экспериментальной установки показана на рис. 1.

Нихромовая проволока, закреплённая на струбцинах, натянута несильно, но достаточно для того, чтобы создать небольшую деформацию пружины. Расстояние между струбцинами определяется длиной стола и равно см. С помощью привязанного нитью к середине проволоки динамометра прикладываем силу в перпендикулярном к проволоке направлении. Будем снимать зависимость , где — отмечаемое по закрепленной на столе линейке положение динамометра. Отклонение динамометра от положения, в котором он не оттягивает проволоку, является прогибом середины проволоки под действием силы (см. рис. 2).

Выведем теоретическую зависимость . При малых удлинение пружины равно:
При выводе формулы растяжением нихромовой проволоки по сравнению с деформацией пружины можно пренебречь. Схема установки представлена на рис. 3.

Из условия равновесия следует, что:
Воспользуемся тем, что , откуда следует, что:
Подставляя полученное выражение в (2), получаем:
Таким образом, измерив зависимость , мы можем рассчитать зависимость . Результаты измерений и пересчет в представлены ниже.
| , Н | , см | , см | xm | , см | , см | , Н |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 53 | 54 | 53.5 | 12.5 | 0.27 | 11.7 |
| 1 | 63 | 65 | 64 | 23 | 0.91 | 12.7 |
| 1.5 | 71 | 72 | 71.5 | 30.5 | 1.6 | 14.3 |
| 2 | 78 | 79 | 78.5 | 37.5 | 2.41 | 15.5 |
| 2.5 | 84 | 85 | 84.5 | 43.5 | 3.25 | 16.7 |
| 3 | 90 | 91 | 90.5 | 49.5 | 4.21 | 17.7 |
| 3.5 | 94 | 95 | 94.5 | 53.5 | 4.91 | 19.1 |
| 4 | 99 | 100 | 99.5 | 58.5 | 5.88 | 19.9 |
| 4.5 | 103 | 104 | 103.5 | 62.5 | 6.71 | 21 |
| 5 | 106 | 107 | 106.5 | 65.5 | 7.37 | 22.2 |
Чтобы оценить, как влияет сила трения динамометра о линейку на результаты эксперимента, проведены измерения для возрастающих натяжений и для убывающих. В этих случаях сила трения направлена в противоположные стороны, и, хоть ее влияние и несущественно, за положение динамометра при заданных его показаниях будем принимать среднее между двумя его положениями.
2.
Построим график зависимости .

Заметим, что экспериментальные точки хорошо ложатся на прямую линию. Это означает, что пружина подчиняется закону Гука. w Коэффициент жёсткости, рассчитанный из наклона: Н/см.
3.
Оценку жёсткости пружины сделаем так. У нас имеется пружина динамометра, параметры которой легко определяются: коэффициент жесткости Н/см, число витков , длина мм, средний диаметр витков мм. Запишем формулу, связывающую жесткость пружину со свойствами материала, из которого она сделана и её геометрическими параметрами:
В условии указано, что пружина в динамометре является стальной, а значит модуль сдвига у материала исследуемой пружины и пружины в динамометре один и тот же. Таким образом можно рассчитать отношение коэффициентов жесткости двух пружин, зная их геометрические параметры. Параметры исследуемой пружины: число витков , длина мм, средний диаметр витков мм. Подставляя эти значения, получаем численное значение отношения коэффициентов жесткости двух пружин:
Откуда коэффициент жесткости исследуемой пруины:
Погрешность нашей оценки довольно велика и составляет, по-видимому, не менее 20% (это связано с большими степенями, с которыми в оценочную формулу входят измеряемые величины). Поэтому можно считать, что экспериментальное Н/см и теоретическое Н/см значения в пределах погрешности согласуются.
4.
Оценку модуля сдвига для стали сделаем, используя данные для пружины динамометра:
Погрешность за счет больших степеней так же составляет порядка 20%. Окончательно:
Табличное значение для стали:
Оригинал в Архива: 10_5_2017_problem.pdf · официални решения: 10_5_2017_sol.pdf